碳酸鈣行業用的制粒機總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便、占地面積小、操作環境安全衛生。目前，無機鹽行業使用較普遍的混合制粒機有：旋轉列管干燥機、回轉間接加熱干燥機、盤式連續干燥機、氣流干燥機（又分脈沖氣流、氣流旋轉、正負壓二級氣流干燥）、旋轉閃蒸干燥機、回轉滾筒干燥機、噴霧干燥機（又分造粒、粉狀、離心式、壓力式）、振動流化床干燥機、靜態真空干燥機、熱風循環烘箱、耙式、漿葉式真空干燥機、沸騰干燥機（臥式、立式）等。
這些混合制粒機為產品質量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵”問題。由于納米級產品的不斷增加，原始粒徑越來越微細，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業不斷向大型化、規模化方向發展，企業渴望組合混合制粒機。尤其是一些大噸位產品，如沉淀碳酸鈣，目前全國生產量300多萬噸，小的生產線年產1萬噸，10萬噸規模要五套混合制粒機，廣西一家企業規劃搞到50萬噸，按目前的混合制粒機水平，無論設備的占地面積還是產品干燥后的尾氣收“塵”量都是很大的。
按照目前行業普遍采用的脈沖布袋除塵器，操作環境是非常惡劣的，須采取有力措施加以解決。因此，我們希望設備研制單位解決兩個問題，一是含水量高的膏狀微細物體干燥問題，二是物體干燥后尾氣收“塵”工業衛生問題。仍以碳酸鈣行業為例，全國200多個企業，在混合制粒機選型上，基本采用回轉間接加熱干燥機、盤式連續干燥機、旋轉列管干燥機等，生產效率雖然獲得滿足，能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進碳酸鈣企業，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面有管理問題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過關。近這個行業引進了美國杜邦公司生產的除塵設備，基本解決了問題。
因此，組合混合制粒機應該包括：提供熱源設備，一、二級混合制粒機，尾氣收“塵”設備等，希望設備制造、研究單位在熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便等方面做文章，在組合混合制粒機方面做文章，服務別人，發展自己。如果碳酸鈣行業的干燥問題解決好了，實現了設備、環境友好，其他品種干燥問題就好解決了。
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